Конвейерные весы MULTIBELT®
При измерении постоянных, различных потоков материалов требуется гибкость.
Описание
Взвешивание на движущейся конвейерной ленте
Для измерения непрерывных потоков разных материалов требуется универсальность. Этому требованию как нельзя лучше соответствуют конвейерные весы Schenck Process.
Подходящее решение для любого применения
К сферам применения относятся производство и логистика, измерение пропускной способности и потребления в производственных системах, подведение внутрипроизводственного баланса принятых и транспортированных объемов, сигнализации о пределе нагрузки, формирование партий на станциях погрузки, контроль преддозатора или взвешивание с госповеркой.
Конвейерные весы Schenck Process работают с необходимой точностью с погрешностью +/- 0,25%.
Многороликовые конвейерные весы:
Конвейерные весы MULTIBELT® BMP с двумя роликами для скорости подачи прибл. до 15 000 т/ч, конвейерные весы MULTIBELT® BMC с несколькими роликами рассчитаны на скорость подачи прибл. до 20 000 т/ч.
Однороликовые конвейерные весы:
Конвейерные весы MULTIBELT® BEM с одним роликом для скорости подачи прибл. до 4 000 т/ч, конвейерные весы MULTIBELT® BEP с одним роликом рассчитаны на скорость подачи прибл. до 6 000 т/ч. Наконец, MULTIBELT® BED представляет собой однороликовые конвейерные весы для скорости подачи прибл. до 15 000 т/ч.
Универсальные и не требующие техобслуживания:
Как при использовании стандартной ширины ленты IEV от 500 до 2 000 мм, так и ширины ленты на заказ свыше стандартной, Schenck предложит подходящее решение для любого варианта применения. Такое решение будет легко спроектировать, интегрировать и обслуживать.
Клинкерные весы MULTIBELT BMC
• Непрерывное измерение веса клинкера на ковшовом транспортёре
• Широкий диапазон клинкерных ковшовых транспортёров
• Установка на наклонном участке
• Точность 1% при выполнении условий установки
• Надёжная работа при суровых условиях
• Устойчивая и стабильная конструкция весов
• Передача информации в компьютерную систему цементного завода
Применение
Весы фирмы Шенк для ковшового транспортёра предназначены для непрерывного измерения массы клинкера проходящего по цельнометаллическому транспортёру. Благодаря специальной высокопрочной конструкции обеспечивается постоянная готовность оборудования к работе при минимальных затратах на обслуживание. Весы могут применяться в самых тяжелых условиях эксплуатации. Варианты исполнения, ориентированные в каждом случае на конкретное применение и высокое качество весового оборудования фирмы Шенк, обеспечивают экономичное решение даже для самых сложных задач. Конструкция весов рассчитывается с большим запасом прочности и изготавливается для конкретного транспортёра с учётом геометрических размеров ковшей и рамы транспортёра. Весы поставляются полностью готовыми к установке и не требуют доводочных работ по месту установки от типовой конструкции к определённому транспортёру. Высокоточная электроника измерения, контроля и самодиагностики предоставляет широкие возможности контроля работы весов и делает возможным простую и экономичную интеграцию в систему управления производством.
Ваше предприятие при установке весов фирмы Шенк MULTIBELT BMC получает современное оборудование для точного и надёжного контроля веса важнейшего компонента цемента – клинкера.
Конструкция
Стандартный объём поставки клинкерных весов BMC включает:
- весовая платформа с фиксирующими тягами устанавливаемая под направляющими рельсами,
- 4 защищённых весовых датчика со специальными маятниковыми опорами для передачи всеx вертикальных сил и компенсации помех,
- несущая рама устанавливаемая под тензодатчики,
- датчик оборотов в комплекте со сцеплением монтируемым на валу привода для определения скорости движения транспортёра,
- электроника для обработки сигналов от весовых датчиков и датчика скорости в защитном корпусе,
- модуль передачи данных в вышестоящую систему,
- полный комплект всей документации.
Общий вес конструкции зависит от размеров ковшового транспортёра и составляет как правило от 800 до 1000 кг.
Для различных применений существует следующая дополнительная комплектация: управление скоростью транспортёра и дополнительные модули коммуникации.
Точность
Указанная точность относится к текущей производительности в диапазоне 20 – 100% от номинальной производительности. Указанная точность действительна при установке в подходящий ковшовый транспортёр, при условии, что установка и юстировка прозводятся согласно наших инструкций по монтажу и настройке.
Функционирование
Клинкерные весы предназначены для определения количества клинкера проходящему по металлическому ковшовому транспортёру. Монтаж весов возможен как на горизонтальном так и на наклонном участке. Стабильная весовая платформа предназначена для укрепления на ней направляющих рельс по которым проходят ковши. Платформа фиксируется продольными и поперечными тягами укреплёнными параллельно плоскости транспортёра. Рельсы транспортёра и весовой платформы разрезаются под углом 45 градусов с раскрытием разреза вниз для самоочистки.
Маятниковые опоры весовых датчиков компенсируют температурные и механические помехи и стабилизируют усилия передаваемые на весовые датчики. Весовые датчики укреплены на несущей раме. Датчик скорости транспортёра укрепляется на валу привода. Электроника измерения перемножая нагрузку на ленту, измеренную весовыми датчиками и скорость ленты, измеренную датчиком скорости, получает тем самым текущую производительность. Интегрирование производительности за время дает суммарное количество материала, прошедшего через весы транспортёра.
Компания Schenck Process создатель измерительной техники, предлагает своим потребителям самые разносторонние решения, продукты и устройства в которых объединены все лучшие идеи десятилетий.
Разработка систем управления технологическими процессами, дозирования сыпучих материалов, управление оборотом материала и товара, контроль грузов и весь процесс автоматизации погрузки скрывается в бренде SCHENCK. Более 100 лет качественной работы и лучшие передовые технологии.