Ротационный кальцинатор Bartlett Snow™

Цилиндры на замену собираются из материалов от углеродистой стали

Описание

Ротационные кальцинаторы Bartlett Snow™ являются высокоэффективными и рентабельными средствами высокотемпературной обработки различных гранулированных продуктов и порошков. Агрегат разработан для создания управляемых и однородных условий обработки.

Описание процесса:
Материал подается в ротационный цилиндр, который нагревается извне согласно технологическому времени относительно критерия температуры. При вращении цилиндра материал мягко опрокидывается в процессе прохождения до конца цилиндра к разгрузочной стороне. Данное действие способствует равномерному воздействию заданной среды на продукт. Разные процессы используют реактивные газы при прямом контакте с продуктом для распространения заданной реакции или буферные газы для защиты продукта.

Правильный выбор материала для цилиндра кальцинатора критически важен и определяется температурой процесса, его совместимостью и физическим размером.

  • Металлические сплавы – 2 250 °F / 1 230 °C
  • Кварц – 2 200 °F / 1 200 °C
  • Керамика – 2 800 °F / 1 540 °C
  • Графит – 3 632°F / 2 000 °C

Особенности конструкции:
Ротационные кальцинаторы Bartlett Snow™ оснащаются автоматическими контроллерами температуры и давления, электрическими регуляторами, печами с несколькими газовыми, масляными или топливными горелками, электрическими нагревателями, распределенными по зонам. Предлагаются с диаметрами от 6 до 120 дюймов / от 152 до 3 048 мм и длиной от 10 до более чем 100 футов / от 3,04 до 30,48 м. С прямотоком или противотоком.

Преимущества: в сравнении с обычными туннельными печами или с оборудованием с ленточными фильтрами.

  • Максимальная однородность продукта — слой материала непрерывно перемешивается и полностью подвергается воздействию требуемой технологической среды.
  • Большая выработка — весь материал обрабатывается, не происходит недогрева или перегрева.
  • Сокращенное время обработки — за счет равномерного воздействия и динамики продукта радикально снижается требуемое время на обработку.
  • Капитальные затраты — сокращенное время на обработку и компактность оборудования снижают затраты.
  • Эксплуатационные расходы — материал непрерывно транспортируется, избавляя от текущих расходов на замену контейнеров и устройств автоматизации.
Стандартные обрабатываемые материалы:
  • Активированный уголь
  • Катализаторы
  • Керамические смеси
  • Шлам
  • Загрязненные грунты
  • Ферриты
  • Диоксид марганца
  • Оксиды металлов
  • Редкоземельные элементы
  • Вольфрамовые смеси
  • Оксид титана
  • Урановые смеси
  • Ванадиевые смеси
  • Оксиды цинка
  • Сульфид молибдена

Компания Schenck Process создатель измерительной техники, предлагает своим потребителям самые разносторонние решения, продукты и устройства в которых объединены все лучшие идеи десятилетий.
Разработка систем управления технологическими процессами, дозирования сыпучих материалов, управление оборотом материала и товара, контроль грузов и весь процесс автоматизации погрузки скрывается в бренде SCHENCK. Более 100 лет качественной работы и лучшие передовые технологии. 

Плюсы работы с ООО "КВАНТ"

  • Оптимизация расходов заказчика и прямые отношения с производителями
  • Быстрая и своевременная доставка
  • Отсутствие бюрократии
  • Персонал с опытом работы на энергетическом оборудовании

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Сервис и обслуживание

ООО «КВАНТ» – компания, осуществляющая сервисное обслуживание газотурбинных установок, поставку основных и расходных комплектующих, мониторинг энергетического оборудования.